التريبولوجي والتشحيم
نقوم بتحليل سلوك سطح المحمل وهامش التشحيم من خلال تقييم الاحتكاك والتآكل وتوافق المواد الزيتية.
مركز البحث والتطوير
محامل المحرك والبطانات الابتكار المدفوع بالهندسة
من خلال إجراء اختبارات الاحتكاك وعلوم المواد ومحاكاة التصميم واختبارات التحقق معًا؛ نقوم بتطوير حلول المحامل والجلبة المعدنية المتعددة وفقًا لمتطلبات التطبيق.
01 / توصيف المواد02 / محاكاة التطبيق03 / التحقق المخبري
الهندسة في المنتج
يتم اختيار كل طبقة وفقًا لحالة العمل
أداء المحمل والجلبة ليس مادة واحدة؛ يحدده الجسم الحامل والطبقة المتوسطة والسطح المنزلق والهندسة والفيلم الزيتي معًا. نحن نتخذ قرارات التطوير من خلال رؤية النظام بأكمله.
تحميل + سرعة
ملف تعريف التطبيق
الزيت + درجة الحرارة
الحالة القبلية
الفضاء + النموذج
التحكم الهندسي
01
سطح منزلق
التآكل والاحتكاك وسلوك البداية
02
تحمل سبيكة
التوازن بين حمل الحمولة وقابلية الحفر
03
طبقة السندات
السلامة المعدنية بين الطبقات
04
ظهر فولاذي
الاستقرار الهندسي وملاءمة الفتحة
علم الاحتكاك
الاحتكاك والتآكل والتشحيم
مادة
الهياكل المعدنية المتعددة
محاكاة
تحليل التصميم والحمل
تَحَقّق
الاختبار والتغذية الراجعة الميدانية
نهجنا
من التطبيق إلى المختبر، ومن المختبر إلى الإنتاج
الأداء في محامل المحرك والبطانات. ويتم تحديد ذلك من خلال تقييم اختيار المواد والهندسة وظروف التشحيم ودورة التشغيل معًا. يعمل مركز البحث والتطوير الخاص بنا بهذا المنظور الشامل.
تمامًا مثل هياكل البحث والتطوير لمصنعي المحامل والبطانات في صناعة السيارات؛ نقوم بإجراء تحليل التطبيقات، وتوصيف المواد، وتطوير النماذج الأولية، واختبارات التحقق في عملية متكاملة. الهدف هو تحديد حل المحمل الصحيح بشكل موثوق لكل محرك وكل حالة تشغيل.
في الحلول التي قمنا بتطويرها للعمود المرفقي، وقضيب التوصيل، وعمود الكامات، ومسمار المكبس والأعمدة المساعدة؛ نحن نتعامل مع احتياجات الإنتاج الضخم والتطورات الخاصة القائمة على المشاريع بنفس النظام الهندسي.
مجالات الكفاءة
تخصصات البحث والتطوير الخاصة بمحامل وبطانات المحرك
علم المواد والمعادن
نقوم بفحص واجهة الرابطة، والبنية المجهرية، وخصائص السطح في الهياكل المتعددة المعادن مثل البرونز المُغلف بالفولاذ، والألومنيوم والقصدير، والمعادن البيضاء.
التصميم والمحاكاة
نقوم بتقييم بدائل التصميم قبل التطبيق بناءً على مخططات سرعة التحميل وتفاوتات الخلوص والسلوك الحراري.
تطوير النموذج الأولي
نقوم بتجسيد الحل من خلال إنتاج نماذج أولية سريعة وتجارب تجريبية بناءً على هندسة خاصة أو مرجع OEM أو عينة.
الاختبار والتحقق
نحن نتحقق من أداء النموذج الأولي قبل الإنتاج الضخم من خلال اختبارات المواد والأبعاد والمعادن والموجهة نحو القوة.
هندسة التطبيقات
نحن نقوم بمواءمة اختيار المحمل/الجلبة مع متطلبات العملاء وتصنيع المعدات الأصلية بناءً على نوع المحرك ودورة العمل وظروف التثبيت.
عملية التطوير
يتدفق البحث والتطوير المنظم من المفهوم إلى الإنتاج المتسلسل
01
تحليل التطبيق
تحديد نوع المحرك وملف الحمولة وظروف التشحيم ومتطلبات التثبيت.
02
اختيار المواد والهندسة
تحديد الهيكل المعدني المتعدد، والطلاء، وتفاوتات الخلوص المناسبة لظروف التشغيل.
03
تقييم التصميم
تحليل أولي لحمل الأحمال والسلوك الحراري وهامش التشحيم مع الحسابات الهندسية.
04
إنتاج النموذج الأولي
الإعداد المادي للتصميم المختار مع عينة أو إنتاج تجريبي.
05
التحقق المختبري
فحص سلوك النموذج الأولي من خلال الاختبارات المعدنية والأبعاد والموجهة نحو الأداء.
06
التحقق من صحة نظام العملاء
التجارب الميدانية وتقييم ردود الفعل على مستوى المحرك أو النظام.
07
نقل إلى الإنتاج الضخم
نقل التصميم المعتمد إلى عملية الإنتاج وخطة الجودة وسلسلة التوريد.
08
التحسين المستمر
تحديثات المواد والتصميم مع البيانات الميدانية ومتطلبات التطبيق الجديدة.
القدرات المخبرية
مجالات الاختبار والتحليل الموجهة نحو التحقق
بناءً على أساليب التحقق المستخدمة في الصناعة لمحامل وبطانات المحرك؛ نقوم بإجراء تقييمات للمواد والهندسة والأداء ضمن إطار خطط اختبار محددة.
التحليل المعدني
فحص سماكة الطلاء، واجهة الرابطة، بنية الحبوب والأجزاء الداخلية.
التحكم في الأبعاد والهندسية
التحقق من القياسات الحرجة للقطر والسمك والشكل والسطح.
التقييم القبلي
تحليل الاحتكاك والتآكل وتفاعلات المواد الزيتية حسب ظروف التطبيق.
اختبارات التعب والقوة
تقييم سلوك المواد والمنتجات شبه النهائية في ظل دورات التحميل المتكررة.
توافق المواد الزيتية
فحص تأثير نوع الزيت وعمره ومشتقاته على سطح المحامل.
التآكل والمقاومة البيئية
ملاحظة ثبات المواد ضد الرطوبة ودورة درجة الحرارة والبيئات العدوانية.
شراكة
التركيز على التطوير المشترك للعملاء وتصنيع المعدات الأصلية
مركز البحث والتطوير الخاص بنا لا يقتصر على التطوير الداخلي فحسب؛ لديها هيكل يهدف إلى العمل مع فرق هندسة العملاء.
التنمية المشتركة OEM
تشكيل تصميم المحمل والجلبة معًا وفقًا لمتطلبات التطبيق الخاصة بمصنعي المحركات.
القياسات الخاصة وتطوير المشاريع
تحديد الأشكال الهندسية الخاصة ومجموعات المواد من خلال الرسم أو العينة أو رمز OEM.
الهندسة العكسية
تطوير بدائل مكافئة أو محسنة من خلال تحليل عينات المحمل/الجلبة الموجودة.
استشارات التشحيم
التقييم المشترك لتوافق مواد التشحيم وفقًا لنوع الزيت واللزوجة ودرجة حرارة التشغيل.
جدول الأعمال
يركز البحث والتطوير على تقنيات المحركات الحالية
آثار الوقود البديل والمنتجات الثانوية على النفط وسطح التحملالمحركات الحديثة التي تعمل تحت أحمال حرارية وميكانيكية أعلىمحامل النظام المساعد في نقل الطاقة الهجينة والكهربائيةانخفاض هامش التشحيم وفترات الخدمة الطويلةالمتانة في التطبيقات الثقيلة والبحرية والمولداتتحسين الأداء باستخدام مجموعات خاصة من السبائك والطلاء
دعنا نطور حل المحامل المدعوم بالبحث والتطوير لمحركك
مشاركة بيانات التطبيق الخاص بك؛ دعونا نحدد المادة والهندسة وخطة الاختبار معًا.