ÜRETİM

Bant Döküm Tesisi

Bimetal bant döküm teknolojisi: çelik sırt ile alüminyum-tin alaşımının kaynak bağlantısı; kaymalı yatak üretiminin temel hammadde altyapısı.

Bimetal bant döküm teknolojisi

Bant döküm hattımız, bimetal kaymalı yatak ve burç üretiminde kullanılan ana yarı mamulün üretildiği kritik tesislerden biridir. Çelik sırt üzerine alüminyum-tin veya alüminyum alaşım katmanının sürekli döküm yöntemiyle bağlanması gerçekleştirilir.

Katman yapışması (bond strength), alaşım kalınlığı homojenliği ve yüzey pürüzlülüğü; yatağın yük taşıma kapasitesi ve yağlama performansını doğrudan etkiler. Bu parametreler hat boyunca sürekli test ve kayıt altında tutulur.

Döküm bantlar, bant tesisinden gelen çelik sırt malzemesi ile beslenir; işlenmiş yarı mamul olarak burç ve yatak finishing hatlarına aktarılır.

Bimetal yapı

Çelik sırt ve alüminyum alaşım metallurjik bağlantısı

Malzeme bilimi

Alaşım kompozisyonu ve proses optimizasyonu

Sürekli izleme

Hat boyunca kalınlık, yapışma ve yüzey kalitesi kontrolü

ÜRETİM SÜRECİ

Bimetal bant döküm adımları

  1. 01

    Çelik sırt ısıtma

    Alaşım dökümüne uygun sıcaklık profilinin oluşturulması.

  2. 02

    Alaşım dökümü

    Sürekli döküm hattında alüminyum-tin katmanının çelik sırta uygulanması.

  3. 03

    Soğutma ve kalınlık kontrolü

    Katman kalınlığı, homojenlik ve yapışma testlerinin yapılması.

  4. 04

    Rulo ve kesim

    Standart bant formatlarında rulo veya levha halinde sonraki hatlara sevk.

KULLANIM ALANLARI

Hangi ürünlerde kullanılır?

Bimetal kaymalı motor yataklarıBurç ve segment üretimiOtomotiv ve ticari araç programlarıDenizcilik ve jeneratör uygulamalarıİş makinesi ve tarım ekipmanları

KABİLİYETLER

Tesis özellikleri

  • Sürekli bimetal bant döküm hattı
  • Alüminyum-tin alaşım teknolojisi
  • Katman yapışma test altyapısı
  • Kalınlık profil ölçüm sistemleri
  • Lot bazlı spektral analiz
Teknik bilgi alın
WhatsApp destek hattı